煅燒熟料的設(shè)備主要有立窯和回轉(zhuǎn)窯兩類,立窯適用于生產(chǎn)規(guī)模較小的工廠,大、中型廠宜采用回轉(zhuǎn)窯。①立窯:混凝土窯筒體立置不轉(zhuǎn)動的稱為立窯。分普通立窯和機械化立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料,人工卸料;機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續(xù)操作的,它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高。國外大多數(shù)立窯已被回轉(zhuǎn)窯所取代,但在當(dāng)前中國水泥工業(yè)中,立窯仍占有重要地位。根據(jù)建材技術(shù)政策要求,小型水泥廠應(yīng)用機械化立窯,逐步取代普通立窯。由硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏,磨細(xì)制成早強度高的以3天抗壓強度表示標(biāo)號的水泥。長寧區(qū)標(biāo)準(zhǔn)水泥防水材料推薦廠家
②回轉(zhuǎn)窯:窯筒體臥置(略帶斜度,約為3%),并能作回轉(zhuǎn)運動的稱為回轉(zhuǎn)窯。分煅燒生料粉的干法窯和煅燒料漿(含水量通常為35%左右)的濕法窯。a.干法窯干法窯又可分為中空式窯、余熱鍋爐窯、懸浮預(yù)熱器窯和懸浮分解爐窯。20世紀(jì)70年代前后,發(fā)展了一種可大幅提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的煅燒工藝——窯外分解技術(shù)。其特點是采用了預(yù)分解窯,它以懸浮預(yù)熱器窯為基礎(chǔ),在預(yù)熱器與窯之間增設(shè)了分解爐。在分解爐中加入占總?cè)剂嫌昧?0%~60%的燃料,使燃料燃燒過程與生料的預(yù)熱和碳酸鹽分解過程,從窯內(nèi)傳熱效率較低的地帶移到分解爐中進行,生料在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下與熱氣流進行熱交換,從而提高傳熱效率,使生料在入窯前的碳酸鈣分解率達(dá)80%以上,達(dá)到減輕窯的熱負(fù)荷,延長窯襯使用壽命和窯的運轉(zhuǎn)周期,在保持窯的發(fā)熱能力的情況下,大幅度提高產(chǎn)量的目的。崇明區(qū)什么是水泥防水材料廠家電話該技術(shù)優(yōu)點:傳熱迅速,熱效率高,單位容積較濕法水泥產(chǎn)量大,熱耗低。
(2)忌曝曬速干混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬,隨著水分的迅速蒸發(fā),其強度會有所降低,甚至完全喪失。因此,施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤基層;施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋,并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護。(3)忌負(fù)溫受凍混凝土或砂漿拌成后,如果受凍,其水泥不能進行水化,兼之水分結(jié)冰膨脹,則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞,因此應(yīng)嚴(yán)格遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—97)進行施工。(4)忌高溫酷熱凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件,如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下,會有強度損失,這是由于高溫條件下,水泥石中的氫氧化鈣會分解;另外,某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。
(8)中熱硅酸鹽水泥:以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料。(9)低熱礦渣硅酸鹽水泥:以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有低水化熱的水硬性膠凝材料。(10)快硬硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏,磨細(xì)制成早強度高的以3天抗壓強度表示標(biāo)號的水泥。(11)抗硫酸鹽硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料,加入適量石膏磨細(xì)制成的抗硫酸鹽腐蝕性能良好的水泥。將原料同時烘干并粉磨,或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。
水泥的生產(chǎn),一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個工序,整個生產(chǎn)過程可概括為“兩磨一燒”。生料粉磨水泥工藝流程分干法和濕法兩種。干法一般采用閉路操作系統(tǒng),即原料經(jīng)磨機磨細(xì)后,進入選粉機分選,粗粉回流入磨再行粉磨的操作,并且多數(shù)采用物料在磨機內(nèi)同時烘干并粉磨的工藝,所用設(shè)備有管磨、中卸磨及輥式磨等。濕法通常采用管磨、棒球磨等一次通過磨機不再回流的開路系統(tǒng),但也有采用帶分級機或弧形篩的閉路系統(tǒng)的。水泥生產(chǎn)隨生料制備方法不同,可分為干法(包括半干法)與濕法(包括半濕法)兩種。崇明區(qū)什么是水泥防水材料廠家電話
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地球上的水泥由于重力作用具有分層結(jié)構(gòu),而ISS缺乏重力,因此混合水泥的密度非常均勻,這意味著太空水泥更加堅固。同時,太空水泥存在著更多的空隙,孔隙度也會明顯影響水泥材料的性能。這一結(jié)果標(biāo)志著人類向“在月球上就地建房”這一目標(biāo)邁出的重要一步。 [6]1、水泥主要技術(shù)指標(biāo)(1)比重與容重:標(biāo)準(zhǔn)水泥比重為3.1,容重通常采用1300公斤/立方米。(2)細(xì)度:指水泥顆粒的粗細(xì)程度。顆粒越細(xì),硬化得越快,早期強度也越高。(3)凝結(jié)時間:水泥加水?dāng)嚢璧介_始凝結(jié)所需的時間稱初凝時間。從加水?dāng)嚢璧侥Y(jié)完成所需的時間稱終凝時間。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥初凝時間不早于45分鐘,終凝時間不遲于6.5小時;火山灰水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥終凝時間不遲于10小時。實際上初凝時間在1~3小時,而終凝為4~6小時。水泥凝結(jié)時間的測定由專門凝結(jié)時間測定儀進行。長寧區(qū)標(biāo)準(zhǔn)水泥防水材料推薦廠家
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與水泥出廠合格證和試驗報告有關(guān)的施工資料還有施工組織設(shè)計、設(shè)計變更、洽商記錄、技術(shù)交底、施工日志、混凝土及砂漿配合比申請通知單、混凝土及砂漿試件試壓報告、試驗編號等,因此水泥的合格證、試驗報告不僅應(yīng)與實際所用的工程、部位的水泥相符,還應(yīng)與以上施工資料對應(yīng)一致。(1)忌受潮結(jié)硬受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強度,所以規(guī)范規(guī)定,出廠超過3個月的水泥應(yīng)復(fù)查試驗,按試驗結(jié)果使用。對已受潮成團或結(jié)硬的水泥,須過篩后使用,篩出的團塊搓細(xì)或碾細(xì)后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團塊,可適當(dāng)降低強度等級使用。為了降低濕法長窯熱耗,窯內(nèi)裝設(shè)有各種型式的熱交換器,如鏈條、料漿過濾預(yù)熱...