◎本報記者 張 曄

　　4月正是江南好時節(jié)，但微曠科技（蘇州）有限公司（以下簡稱“微曠科技”）的十幾位科研人員卻無暇領(lǐng)略室外美景。改進成像算法，加強運動控制，提高空間分辨率……他們在實驗室里一遍遍地修改著智能工業(yè)CT（計算機斷層成像）的設(shè)計方案。

　　“這是我們研制的首臺采用人工智能算法的智能工業(yè)CT，可以對增材制造等領(lǐng)域的材料缺陷進行在線快速識別，預(yù)計3—6個月就可以交付給用戶。”微曠科技副總經(jīng)理李仁庚博士告訴科技日報記者。作為江蘇省產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院（以下簡稱“江蘇產(chǎn)研院”）的重大項目公司，微曠科技僅用3年時間，就突破國外壟斷，成功研制出10款高性能CT與15款多場景原位臺。

　　江蘇產(chǎn)研院院長、長三角國家技術(shù)創(chuàng)新中心主任劉慶介紹：“我們把創(chuàng)新團隊與二次開發(fā)、孵化放大有機結(jié)合，通過加快科研成果從樣品到產(chǎn)品再到商品的轉(zhuǎn)化，形成應(yīng)用基礎(chǔ)研究到產(chǎn)業(yè)化的快車道。”

　　“撥投結(jié)合”新模式助力重大創(chuàng)新

　　“3年前，我們都是顯微CT的用戶，更清楚科研、生產(chǎn)用戶對材料領(lǐng)域高端表征儀器的需求是什么。”李仁庚說。

　　國內(nèi)科研和產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，帶來了巨大的科學(xué)分析儀器市場需求。“國外儀器價格昂貴、無法定制功能，難以滿足材料科學(xué)的研發(fā)需求，為什么我們不自己造？”來自材料、機械、算法、軟件領(lǐng)域的幾位科研工作者一拍即合，決定組建團隊開展自主研發(fā)。

　　微曠科技團隊不僅趕上了國內(nèi)科學(xué)儀器市場爆發(fā)的好時機，也被江蘇產(chǎn)研院慧眼相中。微曠科技團隊注冊公司前，先在江蘇產(chǎn)研院的重大集成創(chuàng)新平臺長三角先進材料研究院進行概念驗證和二次開發(fā)。待技術(shù)成熟后，江蘇產(chǎn)研院聯(lián)合蘇州市政府，以“撥投結(jié)合”新模式，為微曠科技團隊提供了2000多萬元項目經(jīng)費和其他配套支持。

　　“撥投結(jié)合”是江蘇產(chǎn)研院為此類引領(lǐng)型、原創(chuàng)性項目量身定制的支持模式，不僅支持創(chuàng)新，而且寬容失敗，既解決了技術(shù)早期“市場失靈”和財政資金支持項目缺乏“容錯機制”問題，又促使團隊在資金使用上“斤斤計較”，提高了財政資金的使用效率。

　　至今，該院以“撥投結(jié)合”模式實施了83項重大技術(shù)創(chuàng)新項目，已有13個項目達成研發(fā)目標(biāo)并完成融資。

　　“產(chǎn)研院的初心就是為江蘇產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供技術(shù)支撐，發(fā)揮科學(xué)到產(chǎn)業(yè)、全球創(chuàng)新資源到江蘇的‘兩個橋梁’作用，一頭連著科研，一頭連著市場，聚焦基礎(chǔ)研究成果的二次開發(fā)和向企業(yè)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化。”劉慶說，江蘇產(chǎn)研院陸續(xù)實施合同科研、項目經(jīng)理、團隊控股、“撥投結(jié)合”等改革舉措，讓科研創(chuàng)新更加聚焦，成果轉(zhuǎn)化效率更高。截至目前，江蘇產(chǎn)研院體系衍生孵化科技型企業(yè)1300多家，服務(wù)企業(yè)數(shù)量超過2萬家。

　　探索出1+1+1＞3的科技成果轉(zhuǎn)化鏈

　　高性能膜材料是支撐環(huán)境治污、節(jié)能減排等領(lǐng)域的關(guān)鍵共性技術(shù)之一。

　　“膜材料就像‘芯片’，身板小作用大。”南京工業(yè)大學(xué)化工學(xué)院院長范益群教授說，南京工業(yè)大學(xué)擁有國際一流的膜技術(shù)科研團隊，每年誕生近百項專利。

　　江蘇產(chǎn)研院成立后，南京工業(yè)大學(xué)膜科學(xué)技術(shù)研究所成為第一批加盟所，并探索出“高校科研+產(chǎn)研院二次開發(fā)+產(chǎn)業(yè)園孵化”的一體化成果轉(zhuǎn)化鏈，實現(xiàn)1+1+1＞3的共贏。

　　作為南京工業(yè)大學(xué)膜科學(xué)技術(shù)研究所負責(zé)人，范益群介紹：“我們的原創(chuàng)科研成果通過無形資產(chǎn)評估引入江蘇產(chǎn)研院進行‘二次開發(fā)’。創(chuàng)業(yè)團隊以事業(yè)部形式運行，重點針對膜材料及相關(guān)行業(yè)發(fā)展中急需的共性技術(shù)難題進行研發(fā)。”二次開發(fā)成熟后，相關(guān)成果進入南京膜科技產(chǎn)業(yè)園進行孵化培育。

　　2020年，南京工業(yè)大學(xué)金萬勤教授研發(fā)的優(yōu)先透有機物膜5項專利技術(shù)成果落地南京膜科技產(chǎn)業(yè)園。園區(qū)不僅提供場地、資金、公共技術(shù)平臺等支持，還配備專人協(xié)助解決經(jīng)營管理難題。短短3年，依托金萬勤成果成立的江蘇久膜高科技股份有限公司年營收已近億元。

　　過去，有的優(yōu)秀專利會被“鎖在柜子里”，有的技術(shù)還不成熟便被放到產(chǎn)業(yè)端。如何實現(xiàn)對科技成果的高效使用，是成果轉(zhuǎn)化中的難題。

　　“如果說基礎(chǔ)研究是‘從0到1’的突破，那么成果轉(zhuǎn)化則處于創(chuàng)新鏈‘從1到10’的環(huán)節(jié)，高校院所不適合做，企業(yè)又做不了。”劉慶說，按照“研發(fā)作為產(chǎn)業(yè)、技術(shù)作為商品”的理念，江蘇產(chǎn)研院加快關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)供給和創(chuàng)新資源要素整合，以體制機制改革支持創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化，推動建設(shè)“從樣品到產(chǎn)品再到商品”的科技成果轉(zhuǎn)化快車道。